第三百九十四章：完成γ镍的冶炼(2/2)
谷捨</span>【卧槽？炼金还要通电的？】
【什么鬼，用惰性气体做防护我能理解，可能是为了防止氧化，但是还要通电是个什么情况？】
【稳定一种金属的晶格系数能用通电来进行？】
【这步骤，每一步都出乎我的意料啊，压根就没想到还有这样的。】
【复杂至极的材料学，果然，对比起来，我们还有很长的路要走啊。】
【太强了！】
【我在想这么牛逼这么复杂的冶炼过程，到底是怎么发现或者想出来的，冶炼合金还要通电，这估计是前无古人后无来者了吧。】
直播间里面的观众感叹着，议论着。
即便是直播间数千万人中有不少材料学界的学生和专家，但对于韩元展示的这种极其复杂的冶炼手段也感到讶异。
特别时在金属冶炼这一块。
对于目前各国来说，其实金属的冶炼，以及合金的冶炼手段在大致的范围内，就那么几种。
像从原矿石中提炼出金属，大体上的办法无非就物理分拣法、电解法、热还原法、热分解法这些。
而像合金的冶炼，那就更简单了。
一般来说，用于工业上的合金都算是比较精密的，其冶炼方法大体就三种。
分别是真空感应熔炼法、电弧炉冶炼法、以及铸锭技术。
其中真空感应熔炼比较适合尖端合金的冶炼。
其特点是在较优质的原材料条件下，能够冶炼纯净度较高气体含量较少，化学成份控制精确的合金。
像航空的飞机、火箭、卫星这些，其上面的很多精密的设备使用的合金都是真空感应熔炼法冶炼出来的。
而像汽车的轴承、部分轮船的龙骨这些比较大的，用的一般都是铸锭技术。
这种能一次到位铸锭出来合格的合金骨架，更适合用来承受更大的扭矩、更大的压力。
当然，无论是哪一种合金的冶炼方法，其重锻、释放应力等步骤都是免不了的。
尽管通过有些方法比如粉末冶金铸造出来的合金零件残余应力很小，但为了能让合金整体属性达到要求，这些步骤只会更多，不会更少。
而像重锻、释放残余应力这些手段，其实就是稳定合金零件中的晶格系数以及分子状态，让其达到能长时间保持稳定的效果。新笔趣阁
至于直播间中这个主播所讲解的使用电流、温度、压强来维持一种无法在常温常压下保持稳定的晶格的办法，他们从没有听说过。
甚至连想都没有想过。
这种异想天开的办法，压根就不是常人能想到的。
别说直播间里面的普通观众了，就连这些专家，对于这种方法是否能维持‘六方最密堆积’晶格镍的晶格系数都听的懵懵懂懂的。
除非是刚好在研究同素异形体或者金属晶格转化这两块的专家，否则大部分的专家基本都无法理解其中的具体原理以及电子转换系数。
不过直播间里面所有人都知道的是，既然这种办法被这个主播用出来了，并讲解的这么详细，那么它肯定是有用的。
而且效果应该相当不错，否则以这个主播的性格，不会这么详细的介绍。
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直播间内的观众和专家听得云里雾里的，不停的发送着各种弹幕询问原理和详细过程。
但韩元已经没有时间管这些了。
熔炉中的‘六方最密堆积’晶格镍粉末正在进行第一次重煅烧制，需要他时刻注意各种变化，把控好各种外部条件。
就连电流的大小控制都需要他掌控。
现在韩元已经忙的脚打后脑壳了，这会关注这项指标数据，那会关注那项数据指标，心中还要将各种数据总结起来计算一下，看看是否符合标准。
‘六方最密堆积’晶格镍的第一次回炉重锻是最折腾人的。
一旦某一项外部条件没有控制好就会导致整炉‘六方最密堆积’晶格镍全部锻造失败而报废。
这个过程，其实更适合人工智能来进行控制。
它有着各种严格的数据可以进行参考和控制，不像某些传统行业。
比如用柴火烧瓷，那需要有着几十年经验的老师傅来把控才能做到将最好的陶瓷烧制出来。
而‘六方最密堆积’晶格镍冶炼不同，它更符合精密化的加工程序，只要制造过程中，设定好的各种参数都维持稳定，那么几乎就不存在失败的可能。
所以它更加适合使用人工智能来进行操控整个过程。
只要给出来标准的控制，且是在机器可以做好的范围之类，人工智能绝对能比绝大部分人做的更好。
人类的身体结构以及大脑的思维方式注定了人类更适合创造性的工作。
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模拟空间中，韩元在加工厂房内小心翼翼的控制着各种参数，掌控着炉内的反应条件。
时间一点一点的过去，直到冶炼炉旁边的控制器发出了‘叮’的一声，他才舒了口气。
来不及放松，等待炉内的重煅的‘六方最密堆积’晶格镍粉末完全冷却下来后，韩元立即着手展开了后续的检测和加工。
不过人工冶炼合成伽马镍整个过程中最难的一步已经过去了，全程没有没有出现错误，后面的就简单多了。
从清晨一直忙到深夜三点，第一批伽马镍总算是大致完成了加工。
之所以说是初步，那是因为现在处理完成的γ镍还都是粉末状态。
而这这种粉末状态颗粒还比较粗，不符合粉末冶金的要求，后续还要更进一步的研磨，然后再通过粉末冶金技术将其压制成镍板或者镍砖。
不过这个并不用太着急，完成了晶格系数稳定加工程序的‘六方最密堆积’晶格镍粉末已经能够存放了，不会再随着时间而降晶。
所以伽马镍粉末的压制成型，后面随时可以做。
不过考虑到它需要使用比较特殊的粉末冶金技术，韩元还是决定尽快将其弄完。
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